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粉碎粒径
粉碎粒径
制剂不可不说的小事粒径 知乎
2024年1月9日 — 不同的粉碎设备因原理不同，适合不同粒径范围的粉碎，其粉碎的粒径的极限也各不相同。 在制粒过程常用的整粒机，适合结团固体分散成小粒径；常见的锤击式粉碎机，能够达到的粉碎极限一般在19~75μm；而气流粉碎的粒径Dv（90）一般能够达到十 经超细粉碎后，粉体材料最明显的变化就是粒度变细。按照粒度的不同，超细粉体 粉体材料超细粉碎后的10大 2024年4月10日 — 在使用动态光散射原理表征纳米颗粒的粒度时，基于的是颗粒做布朗运动的快慢，因此等效的是与被测颗粒具有相同扩散速率的球体的直径。 粒度分布 对于整个测量体系，如果其中每个颗粒的尺寸完全相 粒度表征 基本概念：粒度和等效粒径，D10、D50 2023年11月1日 — 粉碎粉体的特性分析研究 （1）粒径 粒径和粒度分布是原料粉碎工艺的重要评估手段之一，对于粉碎效果的评估判断起主导作用。 一般对于不同粉碎设备而言， 原料的粉碎工艺以及粉碎粉体的特性分析研究 推荐阅读
浅析制药粉碎方法及设备选型 推荐阅读
2022年3月7日 — 粉碎后颗粒形状多为圆柱状和角柱状，粒径分布较窄，粒径范围在01～30 mm左右。 可通过调节筛网形状、孔径大小、转子转速快慢等条件调节制粒的大小，锥式整粒机的内部结构如图1所示。2020年6月1日 — 经超细粉碎后，粉体材料最明显的变化就是粒度变细。按照粒度的不同，超细粉体通常分为：微米级（粒径1～30μm）、亚微米级（粒径1～01μm）和纳米级（粒 粉体材料超细粉碎后的10大变化！ 知乎2020年12月2日 — 粉碎过程中颗粒碰撞,会不可避免地伴随热效应和压力效应, 这有可能造成原料药的杂质增加或晶型转变。 一般的机械粉碎过程( 万能粉碎机和锤式粉碎机等) 的热效 口服固体制剂工艺中的原料药粉碎2022年9月15日 — 粉碎可以看做是一种“从上至下”的过程，即大的粒径已经形成，再通过外力输入能量使大粒径API降低为小粒径。 通常粉碎可以分为两大类：干法粉碎和湿法粉碎，湿法粉碎的介质为水或非水溶剂，干法粉碎 固体制剂中API粒径控制策略要闻资讯中国粉体网
深入了解粉体：必须知道的术语与概念 学粉体 cnpowder
2024年3月4日 — 特征粒径（size of specificity）Dx描述粉体粒度大小与级别的特征尺寸，用符号Dx表示，其中x是指小于等于某一粒度的颗粒累积分布百分数；即Dx是指粉体中颗粒 超微粉碎技术是近20年迅速发展起来的一项高新技术，是指利用机器或者流体动力的途径将05~5mm的物料颗粒粉碎至微米甚至纳米级（5~25）的过程，一般的粉碎技术只能使物料粒径为45μm，而运用现代超微粉碎加工技 超微粉碎技术 百度百科2020年12月2日 — 不同的粉碎设备因原理不同，适合不同粒径范围 的粉碎，其粉碎的粒径的极限也各不相同。在制粒过程常用的整粒机，适合结团固体分散成小粒 径；常见的锤击式粉碎机，能够达到的粉碎极限一般在19~75μm；而气流粉碎的粒径Dv（90）一口服固体制剂工艺中的原料药粉碎2016年3月25日 — 图 1 粉碎室剖面图 采用 L S POP ( Ⅲ) 激光粒度分析仪测试试验产品 的粒径及分布 。 2 1 粉碎工质压力 所谓粉碎工质压力即经除油除水后进入粉碎机 超音速喷嘴入口的干空气的表压力 。 粉碎工质压力 的增加导致粉碎产品粒度的下降 ,这主要是 气流粉碎机动态参数对粉碎效果影响的研究 豆丁网
不同粒径对超微粉碎大麦全粉品质特性的影响
2021年11月23日 — 23 不同粒径大麦全粉的基本成分 如表2所示，与常规粉碎的大麦全粉相比，经超微粉碎的样品水分含量显著降低(P 005)，这可能是由于超微粉碎的机械剪切力和摩擦力使得粉体的水分损失，导致超微粉碎全粉的水分含量较低 [14]。但经超微粉碎后，随着大麦全粉粒径的减小，水分含量显著增大(P 005)。由于采用超音速气流粉碎，其在原料上力的分布相当均匀。分级系统的设置，既严格限制了大颗粒，有避免出现过碎，得到粒径分布均匀的超细粉，同时很大程度上增加了微粉的比表面积，使吸附性、溶解性等亦相应增大。超微粉碎 百度百科2019年4月22日 — 标准筛目数： 1目是指每平方英吋筛网上的空眼数目，50目就是指每平方英吋上的孔眼是50个，500目就是500个，目数越高，孔眼越多。除了表示筛网的孔眼外，它同时用于表示能够通过筛网的粒子的粒径，目数越高，粒径越小,标准筛需要配合标准振筛机才能准确测定 。筛网目数和粒度及其标准筛目数和粒度对照表 知乎2024年2月26日 — 21 粉碎粒径 对番茄和辣椒秸秆堆肥温度的影响 堆体温度变化可体现微生物代谢活动的强弱，是反映堆肥进程的重要标志[25]。图1可见，小粒 径处理堆肥温度上升较快，在堆肥第2 d，B2处理 粉碎粒径对番茄和辣椒秸秆堆肥木质纤维素降解特征的影响
气流粉碎机分级轮频率的调整有什么技巧？控制粒度效果怎样？
2023年3月24日 — 气流粉碎 机是一种常用的颗粒物料粉碎设备，具有易于操作、高精度、低噪音等优点。其中分级轮频率是气流粉碎机中非常重要的一个参数，对于控制物料的粒度大小起着至关重要的作用。本文将介绍如何调整气流粉碎机分级轮频率，并探讨其 为明确粒径对铁皮石斛（ D officinale ）粉中多糖溶出率及其粉体特性的影响，采用中药粉碎机结合球磨仪制备了8种不同粒径的铁皮石斛粉体，研究各粉体样本的粒径分布、比表面积、多糖溶出率、粉体流动性、水合特性、表面微观结构及色差变化。粒径对铁皮石斛粉多糖释放及其粉体特性影响 核农学报3 天之前 — 原料的粉碎预处理一般是固体制剂工艺的步操作，它会直接影响原料的粒度分布，进而影响产品的质量，可能影响包括：物料混合的均匀性、颗粒的含量均匀度、压片或干法制粒时的压缩成型性、以及药物的溶出行为等。所以一般会把原料的粒径控制列为关键工艺参数之一，而目标粒径的选择同 原料的粉碎工艺以及粉碎粉体的特性分析研究药融云 2020年6月15日 — 经过气流粉碎机破碎、酸水洗处理制取的原始粉末，其粉末的原始颗粒粒径（费氏粒径Fsss）大小受气流粉碎 机进气压力和分级轮频率大小的影响显著。进气压力 压缩气体的压力能是流化床气流磨中颗粒加速的唯一动力。一般来说，进气压力越大 粉碎效果好坏，往往“气”说了算要闻资讯中国粉体网
原料的粉碎工艺以及粉碎粉体的特性分析研究 推荐
2023年11月1日 — 经气流粉碎的原料平均粒径小，粉碎粒径范围一般在0520μm，粒度分布窄；且由于压缩空气在喷嘴处绝热膨胀会使系统温度降低，颗粒的粉碎是在低温瞬间完成，尤其适用于低熔点、热敏性原料的粉 2023年3月17日 — 粉碎粒径 对饲料的品质、饲料养分消化利用率及动物的生产性能具有重要影响。饲料的最佳粉碎粒度因不同的动物品种。不同的饲养阶段。不同的原料组成。不同的调质熟化和成型方式而不同。随着饲料工业和动物营养学的发展，国内行业内已 猪饲料粒径研究应用进展本研究主要以大麦为主要原料，探究不同粒径对超微粉碎大麦粉品质特性的影响。研究结果表明，随着粒径的降低，大麦全粉水分、淀粉含量、溶解性、亮度值及白度值显著增加（ PPlt;005）。超微粉碎后粒径对大麦全粉品质特性的影响粒径大于10µm的微粒，对系统折光率和吸光度的影响较小；粒径小于10µm的微粒，对系统折光率和吸光度的影响较大。 在对不同原料和制剂的粒度进行分析时，目前还没有成熟的理论用于指导对仪器光学参数的设置，应由实验比较决定，并采用标准粒子对仪器进行校准。0982 粒度和粒度分布测定法 中国药典、药品标准、法规
原料粉碎粒度和饲料形态对动物影响的研究 知乎
2022年8月5日 — 粉碎粒度是指原料经粉碎后成品物料颗粒的大小，其表示方法有筛上残留物百分数法、锤片粉碎机筛片筛孔直径法、算术平均粒径法、几何平均粒径法(GMD)、几何平均粒度与对数正态几何标准偏差法(Sgw)等，其中几何平均粒度与对数正态几何标准偏差法最科学，这套方法为比较原料不同的粉碎工艺及 2020年12月15日 — 饲料的粉碎粒径 和均匀度通常用几何平均粒径和粒度几何标准差表示。粉碎机的筛片孔径、筛片厚度、开孔率等都是影响粉碎粒径的因素，而筛片孔径大小对粉碎粒径的影响最大。有研究表明，大麦粉碎的几何平均粒径受筛片孔径显著影响，粉碎 王红英教授：饲料粉碎工艺高效利用技术粉碎机2022年9月15日 — 粉碎可以看做是一种“从上至下”的过程，即大的粒径已经形成，再通过外力输入能量使大粒径API降低为小粒径。 通常粉碎可以分为两大类：干法粉碎和湿法粉碎，湿法粉碎的介质为水或非水溶剂，干法粉碎的介质为空气、氮气、氩气等气体。固体制剂中API粒径控制策略要闻资讯中国粉体网2022年3月2日 — 据量较大，因而不能一目了然。在大多数实际应用场合，只要确定了样品的平均粒度和粒度分布范围，样品的粒度情况也就大体确定了。我们把用来描述平均粒度和粒度分布范围参数叫做特征粒径。粉体粒度的相关概念，粒度大小、粒度分布、特征粒径
工业微粉碎粒径控制对全籽粒小麦全麦粉理化品质及保质期
2020年5月9日 — 为对比工业微粉碎与实验室常用制粉设备在粉碎效果，即粒径分布方面的异同，将131中工业微粉碎的小麦原料使用以下两种实验室设备进行制粉：（1）气引式粉碎机：匀速进料，粉碎过程电流不超过4 A，获得全麦粉4号。2018年8月21日 — 一、背景介绍 购买的原料药为气流粉碎的原料药，在仓库里面放置了一年，为检测原料药粒径是否团聚变大或者其他原料导致粒径变大，在临用前检测粒径。二、粒径检测 ,日常工作思考——关于原料药粒径测定,蒲公英 制药技术的传播者 GMP理 日常工作思考——关于原料药粒径测定药品研发 2020年1月10日 — 根据粉碎程度不同，所得粉体的名称也略有不同，如有些中药材经超微粉碎后得到粒径大于1 μm 的粉体，这种中药粉体常被称为中药微粉，反之常被称为中药超微粉 [11]。根据中药超微粉碎的研究进展，虽然研究者们对于中药超微粉碎的定义各有 超微粉碎技术在中药领域的研究进展 360doc2022年3月7日 — 而粉碎是湿法制粒的首道生产工艺 [1]。 粉碎是指用机械的方法克服固体内聚力，将大块固体碎成适宜大小的过程。粉碎的目的是减小粒径，增加表面积。 一、粉碎方法的分类 根据受力的方式，粉碎方法可以 浅析制药粉碎方法及设备选型 推荐阅读
湿式超微粉碎提取三七总皂苷及粒径对提取率的影响pdf 豆丁网
2012年11月14日 — 式超微粉碎法只需10，节省了时间；超微粉碎随时间的增加，粒径越来越小，但提取 率并没有增加。结论：湿式超微粉碎与提取同步完成，极大的提高了提取的效率；粉碎粒径 与提取率并不呈现比例关系。2015年4月22日 — 粒径是粉体的基本性质，是用来表示粉体颗粒尺寸大小的几何参数。由于它显著的重要性，需要进行精确的测量。实际粉体颗粒形状的不均匀程度是千差万别的，大多数颗粒不是球形，而是条形、多边形、片状或各种形状兼而有之的不规则体，因而表示颗粒群平均大小的方法多种多样，表1为各种粒 粉体粒径的表示方法及测量方法 粉体检测专栏粉体检测 粒度 2023年12月13日 — 诺泽流体科技（上海）有限公司的气流粉碎机采用的是水平式的双螺杆进料器，通过马达转动带动螺杆的运动，从而推送物料进入粉碎腔内。在恒定的转速条件、粉碎压力条件下，通过对不同重量物料进行粉碎处理，可以看到粒径分布的规律：随着喂料量的增大，粒径分布有增长的趋势。影响气流粉碎机粉碎效果的因素 知乎超微粉体技术是近年来发展起来的一项新技术，它能将原生药材从传统粉碎工艺得到的粒径150～200目的粉末(75 μm以下)，提高到现在的粒径约5～47 μm 以下的超微粉，这种新技术不仅适合于各种不同质地的药材的粉碎，而且可使其中有效成分直接暴露出来 三七等9种中药超微粉的粒径研究中医资源网
怎对于气流粉碎机（或者其他粉碎机）如何进行粒度控制
2016年9月14日 — 想咨询一下如何通过把握气流粉碎机等粉碎工艺来控制被粉碎物料的粒径分布，比如我想保证10μm≤D95≤15μm，感觉这种粉碎工艺的控制很是需要研究而且很是需要工艺稳健啊！！请问大家实际上是如何进行控制的呢？2020年7月2日 — 1、气流粉碎 法 气流粉碎法是用高速气流来实现干式物料超微粉碎的方法。原料经过粗粉碎、细粉碎后进入 采用气流粉碎法提高格列美脲片的溶出度。研究比较了格列美脲原料微粉化前和微粉化后的粒径大小及与参比制剂的溶出曲线相似性。【综述】药物微粉化技术的13种方法技术资讯中国粉体网2020年9月26日 — 在蒸汽动能磨的粉碎压力为05 MPa、 蒸汽温度为260 ℃、 分级轮转速分别为300、 1 200 r/min条件下， 将FA0分别粉碎至 D 50 为116、 514 μm的2种粒径， 分别记为Z1和Z2； 采用球磨机分别球磨30、 80 min， 得到2种平均粒径与蒸汽动能磨制备的成品相近的粉煤灰， 分别记为Q1和Q2， 化学组分见表2。不同粉磨工艺对粉煤灰颗粒群分布特征的影响 University of 2022年12月15日 — 填料和增量剂（如粘土和二氧化硅产品）经过精确研磨，可用于高级纸和塑料产品。气流粉碎的农药，除草剂和其他与植物相关的产品将使用更少的活性成分覆盖更大的表面积，从而降低成本。 2 如何在气流粉碎机中调节粒径？原辅料粒径偏大？试一试气流粉碎 推荐阅读 PharmaTEC
粉体材料超细粉碎后的10大变化！ 知乎
2020年6月1日 — 按照粒度的不同，超细粉体通常分为：微米级（粒径1～30μm）、亚微米级（粒径1～01μm）和纳米级（粒径0001～01μm）。 2、晶体结构的变化 在超细粉碎过程中，由于强烈和持久机械力的作用，粉体物料不同程度地发生晶格畸变，晶粒尺寸变小、结构无序化、表面形成无定形或非晶态物质，甚至发生 根据物料的粉碎程度选择适宜大小的球 一般来说球体 直径越小 密度越 球体的 越小、 体，一般来说球体的直径越小、密度越 粉碎的粒径越小 越小， 大粉碎的粒径越小，适合于物料的微粉 甚至可达纳米级粉碎。一般球和粉 纳米级粉碎 碎，甚至可达纳米级粉碎。第八章 粉碎、过筛、混合 百度文库2021年11月26日 — 本文件适用于经粉碎或其他方法加工制得的粉粒状饲料原料,饲料添加剂及饲料产品粒度的测定。 相关公告： 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会关于批准发布《食用调和油》等185项推荐性国家标准和1项国家标准修改单的公告GB/T 409442021 饲料粒度测定 几何平均粒度法结果显示：3种方式相比，IM粉碎后的低筋小麦粉的粒径大于高筋小麦粉，但小麦粉D 90 均大于120 μm，破损淀粉含量较低(碘吸收率均90%P不同粉碎方式对小麦粉粒度及品质的影响
关于超微粉碎的一些常识 百度文库
这是以经过粉碎机器后所获得的颗粒大小来区别的，一般讲，粉碎后，粒径大于4mm（5目）的称之为粗碎，粒径在4mm到150微米（5100目）的称之为普通粉碎，粒径在150微米到50微米（100300目）称之为超细粉碎，小于50微米（300目以上）的称之为超微2022年10月28日 — 来源：药事纵横 原料的粉碎预处理一般是固体制剂工艺的步操作，它会直接影响原料的粒度分布，进而影响产品的质量，可能影响包括：物料混合的均匀性、颗粒的含量均匀度、压片或干法制粒时的压缩成型性、以及药物的溶出行为等。所以一般会把原料的粒径控制列为关键工艺参数之一，而 原料的粉碎工艺以及粉碎粉体的特性分析研究 脉脉2023年7月18日 — 粒径分布范围越窄，所生产的产品就越符合配方和生物药效率的精确粒径规格。 使用锥式粉碎和锤式粉碎来调节颗粒大小和形状都很成功，实现了一致、严格的颗粒大小分布，从而获得高品质的产品和高效的生产系统。经验之谈 粒径分布对药品质量的决定性影响详情粉体细度粒径单位换算对照表 粒径（m） 微米um 纳米nm 目数单位(目) 104m 100um nm 180 目 105m 10um 10000nm 1800 目 106m 1um 1000nm 18万目 107m 01um 100nm 18万目 108m 001um 10nm 180 万目 109m 0001um 1nm 1800 万目 109m 目数对照表 百度文库
中药超微粉碎技术
2020年3月20日 — 应用超微加工技术可将原生药从传统粉碎工艺得到的中心粒径150~200 目的粉末（ 75μm 以下），提高到现在的中心粒径为 5~10μm，在该细度条件下，一般药材细胞的破壁率 95%，传统的生药学手段已无法鉴别以生药微粉入药的产品，中药指纹图谱技术 2014年12月19日 — 各试样的中位粒径测试结果见表3，各试样中位粒径与研磨时间的关系见图1。2、分析 从表3及图1的分析可看出，粉石英的超细粉碎经历了一个细化与团聚的复杂过程。实验总结见表4。 对表4的分析结果如下: (1)关于研磨工艺的选择超细粉碎技术探讨逆研磨现象及应对方法 360powder2020年12月2日 — 不同的粉碎设备因原理不同，适合不同粒径范围 的粉碎，其粉碎的粒径的极限也各不相同。在制粒过程常用的整粒机，适合结团固体分散成小粒 径；常见的锤击式粉碎机，能够达到的粉碎极限一般在19~75μm；而气流粉碎的粒径Dv（90）一口服固体制剂工艺中的原料药粉碎2016年3月25日 — 图 1 粉碎室剖面图 采用 L S POP ( Ⅲ) 激光粒度分析仪测试试验产品 的粒径及分布 。 2 1 粉碎工质压力 所谓粉碎工质压力即经除油除水后进入粉碎机 超音速喷嘴入口的干空气的表压力 。 粉碎工质压力 的增加导致粉碎产品粒度的下降 ,这主要是 气流粉碎机动态参数对粉碎效果影响的研究 豆丁网
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2021年11月23日 — 23 不同粒径大麦全粉的基本成分 如表2所示，与常规粉碎的大麦全粉相比，经超微粉碎的样品水分含量显著降低(P 005)，这可能是由于超微粉碎的机械剪切力和摩擦力使得粉体的水分损失，导致超微粉碎全粉的水分含量较低 [14]。但经超微粉碎后，随着大麦全粉粒径的减小，水分含量显著增大(P 005)。由于采用超音速气流粉碎，其在原料上力的分布相当均匀。分级系统的设置，既严格限制了大颗粒，有避免出现过碎，得到粒径分布均匀的超细粉，同时很大程度上增加了微粉的比表面积，使吸附性、溶解性等亦相应增大。超微粉碎 百度百科2019年4月22日 — 标准筛目数： 1目是指每平方英吋筛网上的空眼数目，50目就是指每平方英吋上的孔眼是50个，500目就是500个，目数越高，孔眼越多。除了表示筛网的孔眼外，它同时用于表示能够通过筛网的粒子的粒径，目数越高，粒径越小,标准筛需要配合标准振筛机才能准确测定 。筛网目数和粒度及其标准筛目数和粒度对照表 知乎2024年2月26日 — 21 粉碎粒径 对番茄和辣椒秸秆堆肥温度的影响 堆体温度变化可体现微生物代谢活动的强弱，是反映堆肥进程的重要标志[25]。图1可见，小粒 径处理堆肥温度上升较快，在堆肥第2 d，B2处理 粉碎粒径对番茄和辣椒秸秆堆肥木质纤维素降解特征的影响
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2023年3月24日 — 气流粉碎 机是一种常用的颗粒物料粉碎设备，具有易于操作、高精度、低噪音等优点。其中分级轮频率是气流粉碎机中非常重要的一个参数，对于控制物料的粒度大小起着至关重要的作用。本文将介绍如何调整气流粉碎机分级轮频率，并探讨其 为明确粒径对铁皮石斛（ D officinale ）粉中多糖溶出率及其粉体特性的影响，采用中药粉碎机结合球磨仪制备了8种不同粒径的铁皮石斛粉体，研究各粉体样本的粒径分布、比表面积、多糖溶出率、粉体流动性、水合特性、表面微观结构及色差变化。粒径对铁皮石斛粉多糖释放及其粉体特性影响 核农学报3 天之前 — 原料的粉碎预处理一般是固体制剂工艺的步操作，它会直接影响原料的粒度分布，进而影响产品的质量，可能影响包括：物料混合的均匀性、颗粒的含量均匀度、压片或干法制粒时的压缩成型性、以及药物的溶出行为等。所以一般会把原料的粒径控制列为关键工艺参数之一，而目标粒径的选择同 原料的粉碎工艺以及粉碎粉体的特性分析研究药融云 2020年6月15日 — 经过气流粉碎机破碎、酸水洗处理制取的原始粉末，其粉末的原始颗粒粒径（费氏粒径Fsss）大小受气流粉碎 机进气压力和分级轮频率大小的影响显著。进气压力 压缩气体的压力能是流化床气流磨中颗粒加速的唯一动力。一般来说，进气压力越大 粉碎效果好坏，往往“气”说了算要闻资讯中国粉体网