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马鸿文钙比为一的烧结技术

马鸿文钙比为一的烧结技术

  • 钾长石 石膏 碳酸钙体系高温烧结法 制取硫酸钾研究评述

    2015年5月9日 — 为原料,添加石膏和碳酸钙进行高温烧结,石英粗 面岩、石膏、碳酸钙的质量比为1∶1∶3时,K2O2015年4月15日 — Abstract The research history and current situation at home and abroad for the preparation of potassium sulfate from Kfeldspar in the system of KAlSi3O8CaSO4CaCO3 by calcination is reviewed(PDF) Review on preparation of potassium 2016年5月1日 — 从一次性资源消耗、能源消耗、环境相容性和产品方案等方面对该法与钾长石水热碱法制取硫酸钾两种工艺路线进行对比分析,结果表明,高温烧结法的一次性资 钾长石石膏碳酸钙体系高温烧结法制取硫酸钾研究评述2016年2月26日 — 在国土资源部2013年公布的7项“非金属矿产资源综合利用技术攻关重点”中,“非水溶性钾矿开发利用技术”位列,“钾长石综合利用技术”排名第六。 国家对于非水溶性钾资源的开发利用已提上日程。 而此 兢兢业业、砥砺前行——中国地质大学(北京)马鸿

  • 钾长石氯化钙高温反应体系热力学分析百度文库

    马鸿文等¨¨对不同助剂体系中钾长石分解反应的 Gibbs自由能变化做了计算,结果表明只有在高温 条件钾长石与CaCl:才能发生反应,认为试验确定 的烧结温度为8000C—o是可信 2016年6月30日 — 以江苏丰县华山的富钾页岩为例,碳酸钠 与富钾页岩(FX-00)的质量比为O.8:1,在1103 K 下烧结反应90min,钾长石的分解率可达97.05%; 1 t富钾页岩 钾长石热分解反应的热力学分析与实验研究 豆丁网2016年4月6日 — 结果表明,两种工艺分解钾长石在原理上均可行,但高温固碳法的资源消耗、能量消耗和CO 2 排放量分别为水热碱法的159倍、245倍和410倍;高温固碳法除产 氯化钙助剂分解钾长石制备氯化钾研究评述 cip2021年6月26日 — 6月25日,《科学》在线发表浙江大学化学系ç研究员和唐睿康教授团队的最新成果,研究人员通过调控无定形碳酸钙颗粒内部的结构水含量和外部压力,实现了无 《科学》:火攻水淹,无机材料制备的万年轮回

  • 中国富钾岩石 豆瓣读书

    《中国富钾岩石:资源与清洁利用技术》主要内容:自1993年以来,中国地质大学(北京)马鸿文教授课题组对中国代表性的富钾岩石(非水溶性钾矿)资源概况与高效清洁利用技 2022年4月27日 — 同时指出,快速烧结技术今后的发展一方面是对烧结机理的进一步研究并应用到先进陶瓷材料的制备中,另一方面是解决快速烧结技术工业化生产中大尺寸、大批量生产的难题。 关键词:陶瓷; 快速烧结; 火花等 先进陶瓷材料快速烧结技术发展现状及趋势2024年8月14日 — 据了解,目前清连科技正在积极配合客户做这一块的验证,铜夹(Clip)加烧结工艺有望进一步提升模块的可靠性。无压烧结产品使用与烧结互连后截面组织 清连科技烧结技术进展 银/铜烧结技术是SiC为代表的高性能芯片封装的 高门槛核心技术。一文读懂!铜烧结的优劣势 电子工程专辑 EE Times China2016年6月30日 — 由此可见,以碳酸钠为助剂中温分解钾长石的技术完全符合“清洁生产”的要求。烧结反应过程的能耗包括两部分,一部分是反应物在等压条件下从298K升温至烧结温度r吸收的热量Qp;另一部分是发生化学反应的等压反应热 。日。钾长石热分解反应的热力学分析与实验研究 豆丁网

  • 粉末冶金共烧结制备 90W7Ni3Fe/30CrMnSiNi2A 复合材

    2021年8月10日 — 复合材料的组织与力学性能 朱文谭,蔡青山,王健宁,刘文胜,马运柱 (中南大学 轻质高强结构材料国家级重点实验室,长沙 ) 摘 要:以90W7Ni3Fe预混粉末和30CrMnSiNi2A钢雾化粉末为原料,采用热等静压技术在1350 ℃、150 MPa、3 h烧结工艺下2005年3月13日 — 矿物聚合材料:研究现状与发展前景 马鸿文, 杨 静, 任玉峰, 凌发科 (中国地质大学矿物材料国家专业实验室,北京) 摘 要:矿物聚合材料是以铝硅酸 矿物聚合材料 研究现状与发展前景 ResearchGate2015年6月5日 — 第18 卷第10 期 刘桂华,等:高铁一水硬铝石型铝土矿的低钙比烧结 1905 如图1所示,在Na2OAl2O3SiO2CaO体系中,C/S 为1时,烧结产物为2CaOSiO2和3Na2O 高铁一水硬铝石型铝土矿的低钙比烧结 ResearchGate2020年1月14日 — 按照是否存在外场辅助条件及辅助条件类型,本工作将纳米陶瓷烧结技术分为无压烧结、压力辅助烧结、电磁辅助烧结3大类,并结合研究实例讨论其 (PDF) 纳米陶瓷烧结技术研究进展与展望 ResearchGate

  • 粉煤灰提取白炭黑和氧化铝的研究 工程 CAE

    2012年4月17日 — 碱石灰烧结法适宜的配方为:碱比 095~10,钙比 18~20;烧结温度宜为1 200~1 250 ℃;熟料溶出温度75~85 ℃,时间10~20 min,氧化铝回收率>86 %。综合利用粉煤灰生产白炭黑和氧化铝,经济效益和社会效益显著。2020年6月14日 — SPS 方法是一种新型的快速烧结技术,相 比常规烧结技术,其升温速度快、烧结时间短、烧结温度低、晶粒均匀、有利于控制烧结体的细微 结构、获得材料的致密度高,并且有着再现性高、安全可靠、节省空间、节省能源及成本低等优点。热障涂层材料研究进展马鸿文等¨¨对不同助剂体系中钾长石分解反应的 Gibbs自由能变化做了计算,结果表明只有在高温 条件钾长石与CaCl:才能发生反应,认为试验确定 的烧结温度为 8000C—o是可信的。近期,谢和平 钾长石氯化钙高温反应体系热力学分析百度文库2020年8月13日 — 1)通过对氧化铝熟料的微观表征分析发现氧化钙熟料中的矿物相主要为铝酸钠和钠钙硅,表征结果与低钙碱石灰烧结法的理论产物基本一致。其中钠钙硅的大颗粒群黏连在一起,而小颗粒则散乱分布于钠钙硅周边或黏附在表面。高铝粉煤灰碱石灰低钙烧结熟料的浸出

  • 水热条件下钾长石的分解反应机理

    2006年12月17日 — 水热条件下钾长石的分解反应机理 聂轶苗,马鸿文,刘 贺,张 盼,邱美娅,王 蕾 (中国地质大学,矿物材料国家专业实验室,北京 ) 摘 要:实验研究了以氧化钙为助剂在水热条件下的钾长石的分解反应过程及反应机理。2014年10月15日 — 为实现粉煤灰的高效资源化,并控制资源化过程中的能耗,采用NaOH为烧结助剂,利用烧结活化酸浸法浸出粉煤灰中的铝元素;在探究最佳工艺条件的同时,通过分析烧结产物矿物组成及官能团的变化来探究粉煤灰烧结活化的机理。结果表明,当烧结温度为550 °C、NaOH/CFA 质量比=140、硫酸浓度为30% 烧结活化酸浸法浸出粉煤灰中铝元素2023年12月27日 — 图 氮化碳化硅陶瓷真空烧结炉(来源:博纳热窑炉有限公司) 具体来说,其工作原理包括以下几个步骤: ①装料:将待烧结的陶瓷材料放入炉内。 ②抽真空:通过真空泵将炉内空气抽出,形成真空环境。 ③加热:通过加热元件对炉膛进行加热,使陶瓷材料达到所需的高温。一文认识下先进陶瓷各类烧结炉的工作原理和性能特点 知乎2019年11月4日 — 研究对固废制备钙长石相陶瓷的化学成分进行了大致的划分,并未准确划分,因此,文中通过调节煤矸石、大理石锯泥在配方中的比例,控制硅铝比为26,钙硅比分别为017、034、055、083及116,探究制备较佳性能的主晶相为钙长石的陶瓷的最佳钙硅比以钙长石为主晶相的全固废陶瓷组分及性能优化研究

  • 褐铁矿烧结技术发展 汉斯出版社

    2024年9月23日 — 摘要: 烧结作为在炼铁过程中的重要过程,在发展过程中最开始只用磁铁矿和赤铁矿作为烧结原料,后来随着烧结技术发展,难以利用的褐铁矿也逐步进入了烧结生产。 本文介绍了褐铁矿烧结过程的基本性质,以及前人关于褐铁矿烧结过程的研究进展,并对其进行总结,分析将来应该的发展方向。2023年2月10日 — 微波烧结技术烧结陶瓷材料的一 种高效且环保的选择,但是其发展还有很长一段路要走。 首页 资讯 粉体展 42m 2 /g,相比同级别进口产品,其比表面积提高260%,分散性大幅提升;通过微波热解所制备的 02 μm Al 2 O 3 粉体的比表面积 受环保“青睐”的微波烧结技术,发展长路漫漫 中国粉体网2021年7月8日 — 马学鸣等利用机械合金化技术,将粒度约为75μm的W粉和C粉按原子比1:1混合,选用的球料比为30:1,在QM1F行星式高能球磨机上进行球磨,球磨100h后,获得平均晶粒大小为113nm的WC粉末。一文了解超细碳化钨的制备技术资讯中国粉体网2021年10月29日 — 研究人员利用传统的液相烧结技术加工了一系列的全新复合材料,证明了该种工业领域广泛应用的烧结技术可以适用于MOF玻璃及钙钛矿晶体这一全新的材料组合。作者还制备了一系列的混合卤素钙钛矿复合材料,表明CsPbX3 钙钛矿+MOF,一篇Science!烧结

  • 宝钢三烧结的技术进步 百度文库

    宝钢三烧结的技术进步马洛文 工程师 1969 年生 1991 年毕业于上海第二冶专 现 从事烧结专业 自 1995 年元月起 ,烧结矿质量考核按“YBΠT4212 92”标准执行 。 烧 结 矿 一 级 品 率 要 求 TFe 、CaOΠ SiO2 的波动范围分别为 ≤±0 5 % 摘要: 伴随中国经济的高速发展,以装备水平为代表的烧结技术也经历了从量变到质变的风雨历程烧结技术上所取得的成就是巨大的,也是全方位的,但依然有不少瓶颈问题亟待解决低碳,环保,智能化将是未来烧结技术发展的基本方向烧结技术的现状与发展前景 百度学术2018年2月27日 — 量 (220 mAh/g) 等优点,是一种理想的锂离子电池正极材料。针对目前传统固相烧结法存在的 烧结温度高、烧结时间长等问题,本文首次提出采用电场辅助烧结技术 (FAST) 来实现Li8ZrO6 的低温、快速烧结,通过优化工艺制备出了高纯度Li8ZrO6 电极材料 正极材料Li ZrO 的电场辅助烧结及其电化学性能2016年8月30日 — 化。例如,超细金属Ni 粉的密实化采用传统热压 (Hot Press, HP) 烧结技术在700ºC 保温150 min 后,烧结体的相对密度约为95%;而采用SPS 技术达到相同的密度只需要在500ºC 相同压力下保温 1 min [1],不仅能耗大幅降低,而且制备效率得到大幅提升。放电等离子烧结技术在陶瓷材料制备中的应用

  • 帝科DKEM®史卫利博士:TOPCon激光增强烧结技术与钙钛

    2024年6月19日,Intersolar Europe 期间,国际知名光伏媒体——德国TaiyangNews在线发表了对于帝科DKEM®董事长、总经理史卫利博士的专访,聚焦激光增强烧结与TOPCon最新趋势,并分享钙钛矿叠层电池金属化方案的最新进展。铁氧体生产工艺技术——铁氧体的烧结(一) 预习 13,14《铁氧体生产工艺技术》第四讲 铁氧体的烧结(二) 教学目标: 了解烧结过程中气孔与致密化的关系,熟悉常用的烧 结技术。 职业技能教学点: 一、气孔与致密化的关系, 二、降低气孔率的铁氧体生产工艺技术——铁氧体的烧结(一) 百度文库铁氧体生产工艺技术——铁氧体的烧结(一)强度,排除颗粒之间的气孔,提高材料的强度,使之 充分铁氧体化。 烧结的推动力是颗粒的表面能,原料粉末颗粒越细, 表面积越大,烧结速度越快,晶界越多,物质迁移距 离越短,促使气孔扩散,致密化的速度越快。铁氧体生产工艺技术——铁氧体的烧结(一) 百度文库2024年8月15日 — 无压烧结产品使用与烧结互连后截面组织 清连科技烧结技术进展 银/铜烧结技术是SiC为代表的高性能芯片封装的高门槛核心技术。 据介绍,清连科技致力于高性能芯片高可靠封装解决方案,是一家产业巨头投资并孵化的企业,拥有数十名研发人员,其中有4名核心研发人员博士毕业于清华大学,属于 一文读懂!铜烧结的优劣势第三代半导体风向

  • 国外铁矿粉烧结理论与技术的进展一 百度文库

    2010年5月10日 — 国外铁矿粉烧结理论与技术的进展 ( 一) 裴元东1 赵志星1 马泽军1 1 ,2 1 潘 文 赵 勇 (11 首钢技术研究院 1 北京科技大学冶金与生态工程学院) 2 提高还原度主要是靠配加较多碳来实现 , 但过 分熔融却易导致 FeO 熔渣量增加和微气孔减 少 ,反而对还原 2023年4月3日 — 银烧结技术是一种新型的高可靠性连接技术,在功率模块封装中的应用受到越来越多的关注。一、银烧结技术的优势特点 1什么是银烧结技术 20世纪80年代末期,Scheuermann等研究了一种低温烧结技术,即通过银烧结银颗粒实现功率半导体器件与基 为什么银烧结技术这么火,看这一篇文章就够了! 百家号2023年1月6日 — 这份清单包含50项技术,覆盖了炼焦工序、烧结(球团)工序、高炉工序、转炉(电炉)工序、轧钢工序、能源公辅等钢铁生产全流程。此次发布的技术清单是“钢铁行业能效标杆三年行动方 一文读懂!钢铁行业50项极致能效技术世界金属导报2023年9月26日 — 2、研发了梯级供热、分区控压烧结技术,通过控制不同温度气体的流向,通过风箱压力控制实现整个烧结过程的有效风量合理配置,随着料层自动蓄热量的增加,逐渐调节烧结用风温度和风量,使烧结 科技新进展:第二代烧结烟气循环技术的研发及应用

  • 【技术】大面积烧结的进步提高了功率模块的性能电子工程专辑

    2023年11月7日 — 此次创新技术峰会针对大湾区科技发展的前沿技术,结合区域特点,围绕AI、数据中心、芯片、通感一体及无线连接技术,为大家呈现一系列的精彩内容。 将人工智能(AI)融入6G未来网络的展望; 5G NR NTN关键技术及解决方案; WiFi 7技术演进及测 2022年1月27日 — 1月25日,包钢集团硫酸钙晶须中试基地首套设备经过联动试车、顺利调试,成功制备出合格硫酸钙晶须,标志着包钢集团自主研发的烧结烟气脱硫产物固废资源化利用新工艺不仅技术可行,或将解决钢铁行业、热电行业烧结烟气脱硫产物资源化利用共性难题,对工业尾气超低排放具有重要标杆意义。世界首套水热法万吨级硫酸钙晶须中试设备在包钢集团联动 2007年6月25日 — 在钾长石、硬石膏和碳酸钙的质量比为l:l: 3.4,烧结温度为1050℃,恒温时间2—3h条件 下,钾长石的分解率为92.8%一93.6%”“。热力学计算表明,反应(2—3)在约900K即 可进行(表2)。反应产物经水浸、过滤,滤液用 于制取硫酸钾,滤渣的成分 钾长石分解反应热力学与过程评价2024年1月10日 — 冷烧结之所以受到广泛的关注,是由于这种技术表现出很多突出的优点。这些优点都来自于其极低的烧结温度。利用这种技术可以在 120900℃ 温度下获得密实的陶瓷,比普通窑炉的温度大幅度降低。同时,由于烧结温度低,获得的陶瓷晶粒尺寸也更均匀细密。聊聊陶瓷的“冷烧结”技术 百家号

  • 铁矿粉的高温特性及其在烧结配矿和工艺优化方面的应用粘结

    2021年1月2日 — (1)铁矿粉的烧结高温特性,能够更加细腻地反映铁矿粉在烧结过程中的行为和作用, 其中,同化性、液相流动性、粘结相强度、铁酸钙生成特性、熔融特性等可以表征铁矿粉细粉作为粘附粉时对烧结液相数量和质量的影响,而吸液性则表征铁矿粉大颗粒作为核然而,保持较低的烧结温度是必要的,以防止晶粒过度生长而影响纳米结构。 3烧结技术的作用 真空热压烧结等技术可有效控制较低温度下的晶粒生长。 这种工艺不仅有助于实现高密度,还能保持所需的晶粒尺寸。 在结构陶瓷和 ITO 靶材的生产中就体现了这烧结温度如何影响晶粒大小?需要考虑的 5 个关键因素2016年6月30日 — 198矿物岩石地球化学通报26卷增刊粉煤灰.碳酸钠体系烧结反应的热力学分析彭辉,马鸿文,谭丹君,苏双青中国地质大学矿物材料国家专业实验室,北京关键词:粉煤灰;热力学;吉布斯自由能0引言粉煤灰的主要来源是以煤粉为原料的热电厂和城市集中供热锅炉,随着我国电力工业的迅速发展 粉煤灰碳酸钠体系烧结反应的热力学分析 豆丁网2022年4月27日 — 同时指出,快速烧结技术今后的发展一方面是对烧结机理的进一步研究并应用到先进陶瓷材料的制备中,另一方面是解决快速烧结技术工业化生产中大尺寸、大批量生产的难题。 关键词:陶瓷; 快速烧结; 火花等 先进陶瓷材料快速烧结技术发展现状及趋势

  • 一文读懂!铜烧结的优劣势 电子工程专辑 EE Times China

    2024年8月14日 — 前段时间,基本半导体率先在碳化硅模块中导入铜烧结技术,引发热议(链接)。那么,铜烧结相比银烧结有哪些优势?铜烧结的技术存在哪些技术挑战?近日,清连科技发布了多篇文章,对银烧结和铜烧结的技术原理、优势及2016年6月30日 — 26卷增刊矿物岩石地球化学通报205钾长石热分解反应的热力学分析与实验研究苏双青,马鸿文,谭丹君中国地质大学矿物材料国家专业实验室,北京关键词:钾长石;分解反应;热力学;清洁生产0前言1热力学分析我国水溶性钾盐资源奇缺,而以钾长石(KAl一Si,0。钾长石热分解反应的热力学分析与实验研究 豆丁网2021年8月10日 — 复合材料的组织与力学性能 朱文谭,蔡青山,王健宁,刘文胜,马运柱 (中南大学 轻质高强结构材料国家级重点实验室,长沙 ) 摘 要:以90W7Ni3Fe预混粉末和30CrMnSiNi2A钢雾化粉末为原料,采用热等静压技术在1350 ℃、150 MPa、3 h烧结工艺下粉末冶金共烧结制备 90W7Ni3Fe/30CrMnSiNi2A 复合材 2005年3月13日 — 矿物聚合材料:研究现状与发展前景 马鸿文, 杨 静, 任玉峰, 凌发科 (中国地质大学矿物材料国家专业实验室,北京) 摘 要:矿物聚合材料是以铝硅酸 矿物聚合材料 研究现状与发展前景 ResearchGate

  • 高铁一水硬铝石型铝土矿的低钙比烧结 ResearchGate

    2015年6月5日 — 第18 卷第10 期 刘桂华,等:高铁一水硬铝石型铝土矿的低钙比烧结 1905 如图1所示,在Na2OAl2O3SiO2CaO体系中,C/S 为1时,烧结产物为2CaOSiO2和3Na2O 2020年1月14日 — 按照是否存在外场辅助条件及辅助条件类型,本工作将纳米陶瓷烧结技术分为无压烧结、压力辅助烧结、电磁辅助烧结3大类,并结合研究实例讨论其 (PDF) 纳米陶瓷烧结技术研究进展与展望 ResearchGate2012年4月17日 — 碱石灰烧结法适宜的配方为:碱比 095~10,钙比 18~20;烧结温度宜为1 200~1 250 ℃;熟料溶出温度75~85 ℃,时间10~20 min,氧化铝回收率>86 %。综合利用粉煤灰生产白炭黑和氧化铝,经济效益和社会效益显著。粉煤灰提取白炭黑和氧化铝的研究 工程 CAE2020年6月14日 — SPS 方法是一种新型的快速烧结技术,相 比常规烧结技术,其升温速度快、烧结时间短、烧结温度低、晶粒均匀、有利于控制烧结体的细微 结构、获得材料的致密度高,并且有着再现性高、安全可靠、节省空间、节省能源及成本低等优点。热障涂层材料研究进展

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